Keandalan Sistem Lintasan Produksi Pembuatan Pipa

Taufik Taufik, Wirli Hidayanti

Abstract

Abstract

Production process of power pole involves connected production process flow between machines. Thus, company must ensure the machine availability during production runs. PT Kunango Jantan as a company that produce pole power also considers machine availability. The level of machine availability can be seen from the high level of machine reliability. However, the company are still not been able to guarantee the availability of the machine so it is necessary to study the reliability of the system to help taking the right policy in handling pipe production machinery maintenance. The first step is to determine the distribution of machine damage. Minitab 16 software were used determined the type of distribution and distribution parameters of each machine damage. In addition, mean time between failure (MTBF) was calculated to the pipe manufacturing machine. The machine reliability was obtained based on a formula and parameters. The determination of the system reliability was derived from the block diagram in accordance with the condition of machines in the field. Analysis was performed using fishbone diagram to propose an attempt to increase the machine reliability. The results of this study indicate that the machine reliability in in good level since the reliability value is between 0.901 to 1.000. The machine reliability in series circuit is smaller than the machine reliability in parallel circuit. Rs and R values of the system were 0.980 and 0.998. R system shows that the system has a good performance with a chance of machine damage during production <0.002 (0.2%).

Keywords: Maintenance, Reliability, RBD


Abstrak

Proses produksi tiang listrik melibatkan aliran proses produksi yang saling terhubung antar mesin. Akibatnya perusahaan harus menjamin ketersediaan mesin selama proses produksi berjalan. Hal yang sama juga dilakukan oleh PT Kunango Jantan sebagai perusahaan yang memproduksi tiang listrik. Tingkat ketersediaan mesin dapat dilihat dari tingkat keandalan mesin yang tinggi. Namun kenyataannya, perusahaan belum mampu menjamin ketersediaan mesin sehingga perlu dilakukan penelitian mengenai keandalan sistem guna membantu mengambil kebijakan yang tepat dalam menangani perawatan mesin produksi pipa. Langkah awal yang dilakukan adalah dengan menentukan distribusi kerusakan mesin. Dengan bantuan software minitab 16 dapat ditentukan jenis distribusi serta parameter distribusi kerusakan setiap mesin. Selain itu dilakukan perhitungan MTBF terhadap mesin produksi pipa.  Keandalan mesin didapatkan berdasarkan formula dan parameter yang ada.  Penentuan keandalan sistem berpedoman pada diagram blok yang sesuai dengan kondisi mesin di lapangan. Analisis dilakukan menggunakan fishbone untuk menentukan usulan peningkatan keandalan mesin. Hasil dari penelitian ini menunjukkan tingkat keandalan mesin dikategorikan baik dengan nilai keandalan antara 0,901 hingga 1,000. Keandalan mesin pada rangkaian seri lebih kecil dibandingkan keandalan mesin yang terangkai secara paralel. Nilai Rs dan R sistem yang diperoleh sebesar 0,980 dan 0,998. R sistem menunjukkan bahwa sistem memiliki performa yang baik dengan peluang mesin mengalami kerusakan selama produksi < 0,002 (0,2%).

Kata Kunci:Perawatan, Keandalan, RBD


Full Text:

PDF

References

Sayuti, M., Muhammad, S.R.I. (2013). Evaluasi Manajemen Perawatan Mesin Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance Pada PT. Z. Malikussaleh Industrial Engineering Journal, 2(1), pp. 9-13.

Wahyudi, D. dan Amelia (2004). Analisa Penjadwalan dan Biaya Perawatan Mesin Press untuk Penbentukan Kampas Rem. Jurnal Teknik Mesin, 2(1), pp. 50-61.

Shalihati, R. (2002). Analisis Reliability Sistem (Studi Kasus: Sistem Penambangan Batu Kapur LA-2 Departemen Tambang PT Semen Padang). Tugas Akhir. Universitas Andalas, Padang.

Sodikin, I. (2010). Analisis Penentuan Waktu Perawatan Dan Jumlah Persediaan Suku Cadang Rantai Garu Yang Optimal. Jurnal Teknologi, 3(1), pp. 44-52.

Bahri, Hayyi Syaiful dan Bobby Oedy P.S. (2005). Analisis Keandalan Sebagai Dasar Optimasi Interval Pemeliharaan Pada Quay Container Crane Merk Kone Crane Studi Kasus Di PT. Portek Indonesia. Surabaya : Institut Teknologi Sepuluh Nopember.

Yuhelson, Y., Syam, B., Sinullingga, S. dan Isranuri, I. (2010). Analisis Reliability dan Availability Mesin Pabrik Kepala Sawit PT. Perkebunan Nusantara 3. Jurnal Dinamis, 2(6), pp. 6-22.